Dans le processus clé de la production industrielle au chocolat, le système de synergie de température et d'écoulement du pompe de livraison de chocolat est devenu un élément central pour assurer la cohérence de la qualité du produit et l'efficacité de la production en contrôlant avec précision la température et l'écoulement. Face aux exigences strictes du processus de revêtement de chocolat sur l'uniformité de surface, la forte dépendance du processus de moulage par injection sur l'intégrité structurelle et la sensibilité à la température de l'étape initiale de la livraison des matériaux, le système correspond dynamiquement aux paramètres de température et d'écoulement pour maintenir les propriétés rhéologiques du chocolat dans le meilleur état, en évitant efficacement les défauts de la qualité de la température ou de la production de température ou des réseaux de température non stables, et en évitant efficacement les défauts de la teneur en fonction des réductions sur la température ou de la production de température instable. Dans le processus de revêtement de chocolat, le système de synergie de température et d'écoulement offre une garantie fiable pour la qualité d'apparence du produit. L'uniformité et la finition de surface du revêtement dépendent directement de la viscosité et de la stabilité du débit du chocolat liquide, et la température, en tant que variable clé affectant la viscosité, doit être avec précision avec le débit. La pompe de livraison de chocolat surveille la température du matériau en temps réel grâce à un capteur intégré. Lorsqu'un changement de température est détecté, le système de commande ajuste immédiatement la vitesse et le déplacement de la pompe. Par exemple, si la température ambiante baisse et que la viscosité du chocolat augmente, le système réduit automatiquement la vitesse de la pompe et augmente la température de la veste en même temps, ralentissant la vitesse de transport tout en restaurant la fluidité du matériau, garantissant que le chocolat couvre uniformément la surface du produit avec une viscosité constante. Cette régulation dynamique évite des défauts tels que l'épaisseur inégale du revêtement et les marques d'écoulement causées par les fluctuations de la température, ce qui rend le revêtement de chocolat lisse comme un miroir, répondant aux exigences strictes des produits haut de gamme pour la qualité de l'apparence. Le processus de moulage par injection pose un défi plus élevé à la capacité de coordination de la température du flux de température de la pompe de livraison de chocolat. La structure complexe et la conception fine du moule nécessitent que le chocolat ait une bonne fluidité pendant le processus de remplissage pour assurer une moulure complète, et éviter également les bulles ou les vides causés par des changements de pression soudains. Le système de coordination du flux de température aborde ce problème à travers un double mécanisme: d'une part, un contrôle de température continu et stable maintient le chocolat à une viscosité appropriée, garantissant qu'il peut remplir en douceur la structure fine du moule; D'un autre côté, le contrôle de l'écoulement intelligent ajuste dynamiquement la vitesse et la pression de transport en fonction du volume et de la forme de la cavité du moule. Lors du remplissage de gros moules, le système injecte lentement du chocolat à un débit inférieur et une pression plus élevée pour éviter que l'air soit attiré par un débit trop rapide; Lors du remplissage des structures complexes à parois minces, le système contrôle précisément le débit et la température pour garantir que le chocolat ne produit pas une déformation d'extrusion excessive tout en maintenant la fluidité. Cette stratégie de synergie de flux de température améliore efficacement le taux de rendement du moulage par injection. En tant qu'extension du système de synergie de flux de température, la fonction de préchauffage optimise davantage la stabilité de la qualité au stade initial de la transmission. Au début du démarrage de la ligne de production, la température de la cavité de pompe de transport non retenue est généralement inférieure à la température de travail appropriée du chocolat. Si le matériau est transmis directement, la température locale du chocolat baissera fortement et la viscosité augmentera, ce qui affectera la production ultérieure. La fonction de préchauffage équipée dans des pompes de transport de chocolat haut de gamme augmente rapidement la température corporelle de la pompe par la circulation de la veste pour la synchroniser avec la température du matériau. Pendant le processus de préchauffage, le milieu de transfert de chaleur circule dans la veste à une température et un débit plus élevés, transférant rapidement la chaleur vers la paroi intérieure de la cavité de la pompe, et le système de commande surveille la température de chaque partie du corps de la pompe pour assurer un chauffage uniforme. Lorsque le corps de la pompe atteint la température prédéfinie, le système passe automatiquement au mode de travail normal, en évitant le refroidissement instantané du matériau par la pompe froide, en jetant les bases d'un transport stable. De la finition de surface du processus de revêtement à la formation structurelle du moulage par injection, en passant par la préparation de préchauffage pour le démarrage de la production, le système de coordination de la température de la pompe de livraison de chocolat construit un système de protection de la qualité du prix complet dans la production réelle. Il contrôle les propriétés physiques du chocolat dans la plage idéale grâce à un couplage dynamique de la température et du débit, de la régulation intelligente et de l'extension fonctionnelle.