La conche de mélange en forme de charrue adopte une structure unique d'un corps de cylindre symétrique semi-circulaire, combiné avec un grattoir et une pagaie de mélange en forme de charbe pour construire un nouveau système de mélange. Le corps du cylindre symétrique semi-circulaire fournit une trajectoire de mouvement plus fluide pour le matériau en termes de disposition spatiale, permettant au matériau de former un flux de circulation efficace dans le cylindre pour éviter l'accumulation locale ou le mélange de coins morts. Le grattoir se déroule près de la paroi du cylindre, qui peut rapidement éliminer le matériau attaché à la paroi du cylindre pour s'assurer que tous les matériaux peuvent participer pleinement au processus de mélange; La pagaie de mélange en forme de charrue, avec sa forme spéciale, génère une forte force de cisaillement et une force de mélange lors de la rotation, brisant efficacement l'état d'agglomération des particules de matériau et favorisant la distribution uniforme des composants de matériau.
Plus important encore, le système de transmission à double vitesse équipé de la conche de mélange en forme de charrue atteint une commutation précise entre le raffinage sec et le raffinage de phase liquide. Au stade de raffinage sec, l'équipement fonctionne à une vitesse lente. À l'heure actuelle, la pagaie de mélange en forme de charrue tourne lentement le matériau, de sorte que le matériau décharge progressivement de l'eau et des acides volatils dans un environnement relativement doux et absorbe complètement l'oxygène dans l'environnement, jetant les bases de la formation d'arôme; Après être entré dans l'étape de raffinage de la phase liquide, l'équipement passe au mode de fonctionnement rapide, et la pagaie de mélange rotative à grande vitesse produit un effet d'agitation violent, intégrant pleinement le beurre de cacao liquide et d'autres ingrédients dans le matériau, ce qui rend la texture du matériau plus délicate et lisse. Ce contrôle précis du stade de raffinage obtenu grâce à la conception coordonnée de la structure et du système de transmission a obtenu des résultats remarquables dans le dégât et l'arôme, améliorant considérablement la qualité de saveur du chocolat.
Le Machin en conchage à trois axes à trois axes E adopte une approche différente dans la conception structurelle. Grâce à la conception de la différence de diamètre unique et au mécanisme à double tournage, il élargit encore la dimension d'agitation. Le diamètre des deux cylindres externes est plus petit que celui du cylindre moyen. Cette structure asymétrique rompt le concept de conception d'un seul cylindre traditionnel ou multi-cylindre symétrique, formant un chemin d'écoulement de matériau unique. Lorsque l'équipement est en cours d'exécution, le matériau a une goutte entre les cylindres de différents diamètres, incitant le matériau à circuler sous les deux effets de la gravité et de la force d'agitation, augmentant les opportunités de collision et de mélange entre les matériaux.
Les trois axes de la machine de conchage à trois axes à trois cylindres sont tous capables de fonctionner solide. Ils sont entraînés par l'équipement en spirale du réservoir d'huile. Les agitateurs de différents axes fonctionnent à une vitesse et une direction de rotation spécifiques, produisant ainsi un double effet de virage. Au stade de raffinage sec, le coupleur pneumatique se tourne vers le côté droit de l'axe central, et le moteur sortira une grande puissance à une vitesse inférieure, afin que l'agitateur puisse complètement pétrir et tourner le matériau à une vitesse lente pour renforcer la fusion physique du matériau; Dans l'étape de raffinage de la phase liquide, le coupleur se tourne vers le côté gauche de l'axe central, la vitesse du moteur augmente et l'agitateur à grande vitesse rompt rapidement les particules de matériau et accélère le processus d'émulsification du matériau. Ce mouvement d'agitation complexe réalisé par des différences structurelles et le fonctionnement coordonné du système d'arbre permet au matériel de chocolat d'obtenir une réaction physique et chimique plus suffisante pendant le processus de raffinage, améliorant efficacement la finesse et la stabilité du matériau.
La machine de réchauffage intérieure et extérieure à quatre agitateurs montre également une excellente réflexion innovante dans la conception structurelle. L'équipement est équipé d'un cylindre intérieur et d'un cylindre extérieur. Le cylindre intérieur est en granit conique, avec un rouleau métallique conique en mouvement planétaire au milieu. Le cylindre extérieur est composé de quatre murs de cylindre en forme d'arc, avec un dispositif d'isolation de la veste, et équipé de quatre ensembles d'agitateurs avec des lames et des grattoirs. Il y a aussi une vis à visser au centre du cylindre. Ce cylindre intérieur et extérieur imbriqué et la conception structurelle collaborative multi-composants divisent le processus de raffinage du chocolat en trois étapes.
Dans le stade initial du raffinage sec dans le cylindre extérieur, les lames et les grattoirs des quatre ensembles d'agitateurs coopèrent les uns avec les autres pour mélanger les matériaux avec une intensité élevée, tout en favorisant la réduction de l'humidité et des acides volatils, et en faisant les matériaux mixtes et uniformes; Ensuite, les matériaux pénètrent dans le cylindre intérieur et les rouleaux de métal coniques fonctionnent de manière planétaire. Grâce à une rotation à grande vitesse et à l'extrusion de roulement, les particules de matériau sont encore affinées et la fluidité du matériau est considérablement améliorée; Dans la dernière étape, le reste du beurre de cacao et de la lécithine et d'autres additifs sont entièrement mélangés avec les matériaux du cylindre intérieur, puis entrent dans le cylindre extérieur pour le raffinage final. La vis de vis-à-vis et l'agitateur travaillent ensemble pour s'assurer que les matériaux ont un débit maximal et un goût lisse, délicat et moelleux.
De la cylithme symétrique et de la transmission à double vitesse du raffineur de mélange en forme de charrue, au diamètre de différence et à double retournement du raffineur à trois axes à trois cylindres, à la structure collaborative en couches de la machine à conchauffe de chocolat intérieure et externe par l'innovation structurelle.